A mesin bending jerami fleksibel adalah jenis mesin yang dirancang untuk membengkokkan sedotan lurus menjadi bentuk tertentu, biasanya berbentuk U. Mesin biasanya terdiri dari beberapa bagian seperti hopper, straw conveyor, kotak kontrol, roller pembentuk, drum, jarum pembentuk, dll. Sedotan lurus dimasukkan ke dalam hopper, dengan roller pembentuk & jarum pembentuk, setiap sedotan lurus akan ditekuk dan dibentuk menjadi sedotan fleksibel dengan biasanya 11 gigi atau 10 gigi. Mesin pembengkok jerami fleksibel biasanya digunakan dalam pembuatan sedotan minuman, karena memungkinkan produksi sedotan dengan tekukan atau lekukan khusus agar sesuai dengan persyaratan produk atau kemasan tertentu. Mereka juga digunakan dalam produksi sedotan baru dengan bentuk atau desain yang unik. Sedotan fleksibel Secara keseluruhan, mesin pembengkok sedotan fleksibel adalah peralatan khusus yang membantu merampingkan proses produksi sedotan dan memungkinkan produsen membuat berbagai produk sedotan yang disesuaikan. Yinko didedikasikan untuk pengembangan mesin berkualitas tinggi dengan harga competitve, kami berfokus pada manufaktur mesin pembuat sedotan minum, mesin cup kertas, mesin packing. jika Anda memiliki minat pada mesin kami, jangan ragu untuk menghubungi kami.

Memilih mesin yang tepat untuk membuat cangkir kertas melibatkan pertimbangan beberapa faktor. Berikut adalah beberapa faktor penting untuk dipertimbangkan: Kecepatan Produksi: Kecepatan produksi mesin merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan saat memilih mesin cangkir kertas. Kecepatan mesin harus dapat memenuhi kebutuhan produksi Anda. saat ini kami memiliki dua model dengan kecepatan produksi yang berbeda, 50-60pcs/min dan 130-150pcs/min Ukuran Cup: Pilih mesin yang dapat menghasilkan ukuran cup yang Anda butuhkan. Pastikan mesin serbaguna dan dapat menghasilkan berbagai ukuran cangkir. ukuran yang paling umum adalah 12oz 16oz 22oz,dll Kualitas: Kualitas adalah faktor penting dalam proses pembuatan cangkir kertas. Carilah supplier yang menyediakan mesin berkualitas tinggi yang memproduksi cangkir dengan kualitas yang konsisten. Harga: Biaya merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan, dan Anda harus mencari mesin yang memberikan nilai terbaik untuk uang Anda. Bandingkan harga berbagai mesin dan pastikan untuk mempertimbangkan biaya pemeliharaan dan perbaikan jangka panjang. Kemampuan Litbang: Cari pemasok dengan tim penelitian dan pengembangan yang kuat yang dapat terus meningkatkan alat berat mereka dan memberikan solusi inovatif. Pengiriman: Cari pemasok yang dapat mengirimkan mesin dalam jangka waktu yang wajar. Pastikan pemasok memiliki rekam jejak pengiriman tepat waktu. Layanan Purna Jual: Pilih pemasok yang memberikan layanan purna jual yang sangat baik. Pemasok harus dapat memberikan dukungan teknis, suku cadang, dan layanan pemeliharaan untuk memastikan mesin beroperasi pada tingkat optimal. Secara keseluruhan, memilih mesin yang tepat untuk membuat cangkir kertas membutuhkan pertimbangan yang cermat dari beberapa faktor. Pertimbangkan persyaratan khusus Anda dan bekerjalah dengan pemasok terkemuka yang dapat memberikan solusi terbaik untuk kebutuhan Anda. YINKO adalah pemimpin terkemuka di industri ini, berkomitmen untuk menyediakan solusi komprehensif untuk semua kebutuhan pembuatan cangkir dan mangkuk kertas Anda, bersama dengan mesin cetak flexo, punching, dan die-cutting. Alat berat kami memiliki kualitas yang tidak terkalahkan dan harga yang kompetitif, memastikan pengiriman tepat waktu. Di YINKO, kami memanfaatkan kemajuan teknologi terbaru untuk memastikan stabilitas alat berat yang optimal dan kinerja yang tak tertandingi. Kami bangga memberikan solusi terbaik di kelasnya yang melebihi harapan klien kami.

Mesin paper cup adalah sejenis peralatan yang dirancang khusus untuk produksi produk paper cup. Secara umum, produksi dan pembuatan cangkir kertas adalah proses siklus, yaitu, siklus tindakan mekanis yang berkelanjutan untuk menghasilkan produk cangkir kertas berkualitas tinggi. Jadi, apakah Anda tahu? Tindakan berulang yang terus menerus dari mesin cangkir kertas dicapai dengan mekanisme cam di mesin cangkir kertas.   Prinsip cam mesin cangkir kertas   Produksi cangkir kertas adalah proses siklus di mana tindakan yang sama diulang berulang kali untuk menghasilkan lebih banyak cangkir. Pengulangan terus menerus dalam mesin cangkir kertas ini dilakukan dengan organisasi cam dari mesin lipat cangkir kertas. Cams dalam organisasi cam mesin cup kertas bergerak secara berputar, mendorong pengikut mesin cup kertas untuk membalas sesuai dengan persyaratan tertentu. Organisasi cam dari mesin cangkir kertas memungkinkan pengikut mesin cangkir kertas untuk mendapatkan pola gerakan yang lebih kacau, sehingga menyelesaikan siklus produksi karton dan menyadari kebutuhan untuk memproduksi lebih banyak produk karton. Mekanisme cam sederhana dan direncanakan dengan kompak untuk memenuhi berbagai kebutuhan gerakan, dan bekerja dengan baik tidak hanya di mesin cangkir kertas, tetapi juga di peralatan lainnya. Secara umum, mekanisme cam dari mesin pelipat cangkir kertas memungkinkan pengikut mesin untuk mendapatkan pola gerakan yang lebih kompleks, sehingga mewujudkan efek melingkar dari produksi karton dan mencapai persyaratan untuk memproduksi lebih banyak produk cangkir kertas. Struktur sederhana dan desain kompak dari mekanisme cam memungkinkan untuk berbagai kebutuhan gerakan yang kompleks dan bekerja dengan baik tidak hanya di mesin cangkir kertas, tetapi juga di peralatan lainnya.   Prinsip kerja spesifik mesin cangkir kertas 1. Kertas bodi cangkir ditempatkan pada film transmisi antara rol pengangkut satu dan rol pengangkut dua, dan kertas bodi cangkir dicetak dengan kepala cetak di bawah aksi mekanisme pendukung penghubung, sehingga cangkir kertas yang dibuat memiliki merek dagang dan pola. 2. Kertas badan cangkir yang sudah jadi bergerak ke pelat pengantar dari kolom berputar satu di bawah aksi film transmisi, dan pelat bawah dan pelat atas dapat mewujudkan penjepitan kertas, pengangkutan kertas dan pengumpanan kertas dari kertas badan cangkir di bawah aksi mekanisme cam satu dan mekanisme cam dua. 3. Kertas tubuh cangkir akhirnya memasuki meja putar pengindeksan, dan di bawah aksi perangkat pengeleman tubuh cangkir, kertas tubuh cangkir dapat digulung untuk membentuk struktur seperti tubuh cangkir, dan kemudian kedua ujung kertas tubuh cangkir direkatkan bersama untuk membentuk badan cangkir. 4. Setelah menyelesaikan badan cangkir, kertas bagian bawah cangkir dapat dimasukkan di bawah aksi perangkat pengeleman bagian bawah cangkir, dan kemudian kertas bagian bawah cangkir dapat dibentuk menjadi struktur seperti bagian bawah cangkir, dan kemudian badan cangkir dapat direkatkan ke dasar cangkir untuk membentuk cangkir kertas. 5. Selesaikan produksi cangkir kertas bergelombang.   Mesin pembuat cangkir kertas otomatis memiliki struktur yang wajar, pengoperasian yang mudah, konsumsi daya yang rendah, efisiensi tinggi dan kinerja yang stabil, yang selanjutnya dapat memenuhi kebutuhan pasar yang terus berkembang. YINKO berkomitmen untuk memproduksi mesin pembuat cangkir kertas yang lebih banyak dan lebih baik bagi konsumen. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang mesin ini, jangan ragu untuk meninggalkan pesan kepada kami.

saat ini. ada banyak jenis sedotan di pasaran, sedotan plastik seperti sedotan, sedotan PLA, sedotan kertas, sedotan buluh, dll.   ada banyak perbedaan antara bahan yang berbeda, penting untuk memeriksa pasar dan mencari tahu mana yang terbaik dan terpopuler di pasar. untuk orang yang ingin masuk ke bisnis ini. berikut adalah beberapa informasi dasar yang perlu Anda pertimbangkan sebelum beraksi, akan berguna bagi Anda untuk mendapatkan mesin pembuat sedotan yang sesuai. jenis sedotan apa yang ingin kamu buat? sedotan plastik, sedotan kertas, atau sedotan PLA, permintaan pesanan jerami Anda, desain kapasitas (jumlah produksi harian, jumlah produksi bulanan, atau jumlah produksi tahunan) berdasarkan kapasitas produksi, pilih jalur ekstrusi sedotan, dan mesin pengemas sedotan dengan rasio produksi yang masuk akal Bahan baku, dapatkan dari pasar lokal atau diimpor dari negara lain. bahan pengepak. biaya pengiriman, perekrutan tenaga kerja terampil. Analisis biaya investasi total, biaya mesin, biaya material, perkiraan biaya listrik, biaya tenaga kerja, biaya pabrik, dll. temukan produsen peralatan pembuat sedotan yang andal dan komunikasikan dengan pertanyaan. Di YINKO, kami telah menjalankan bisnis ini selama lebih dari 15 tahun, dengan pengembangan teknologi & umpan balik pelanggan, mesin sedotan lebih andal dan berkinerja tinggi. Mesin pembuat sedotan plastik, Mesin pembuat sedotan PLA, Mesin pembuat sedotan kertas, dapat memenuhi kebutuhan Anda yang berbeda.   Kami bertujuan untuk menjadi mitra terpercaya Anda.

Permintaan akan alternatif kemasan yang ramah lingkungan semakin meningkat, dan sedotan kertas menjadi pilihan populer untuk menggantikan sedotan plastik. Produksi sedotan kertas melibatkan penggabungan lapisan kertas dengan perekat menggunakan peralatan khusus, dan kualitas kertas serta perekat memainkan peran penting dalam kinerja dan kapasitas produksi sedotan.Itu mesin pembuat sedotan kertas menawarkan pilihan yang lebih ramah lingkungan dalam memproduksi sedotan, karena sedotan kertas dapat terurai secara hayati dan merupakan alternatif yang lebih baik dibandingkan sedotan plastik. Seiring dengan meningkatnya kepedulian terhadap lingkungan, sedotan kertas menjadi pilihan utama bagi banyak industri. Jika Anda mempertimbangkan untuk memulai bisnis pembuatan sedotan kertas, Anda memiliki pilihan untuk memilih dari berbagai mesin pembuat sedotan kertas manual, semi-otomatis, dan otomatis, yang harganya bervariasi sesuai dengan kebutuhan dan anggaran bisnis Anda. Penting untuk membeli dari perusahaan terkemuka untuk memastikan Anda menerima mesin berkualitas tinggi, efisien, dan berkapasitas tinggi untuk operasi Anda.Meskipun sedotan kertas mungkin merupakan alternatif yang lebih ramah lingkungan dibandingkan sedotan plastik, masih terdapat dampak negatif yang terkait dengan produksi dan limbahnya. Deforestasi meningkat seiring dengan meningkatnya permintaan terhadap produk kertas, termasuk jerami. Proses pembuatan sedotan kertas juga melepaskan polutan berbahaya ke udara, sehingga berkontribusi terhadap masalah seperti hujan asam dan emisi gas rumah kaca. Selain itu, meskipun ada upaya untuk mengurangi, menggunakan kembali, dan mendaur ulang produk kertas, sejumlah besar sampah masih dibuang ke tempat pembuangan sampah. Limbah ini, termasuk limbah kertas, berkontribusi terhadap permasalahan pengelolaan limbah global. Mesin pembuat sedotan kertas dapat memberikan dampak positif dan negatif terhadap lingkungan. Meskipun menggunakan mesin berkualitas tinggi dapat membantu mengurangi limbah, penting untuk mempertimbangkan vendor dan fitur mesin secara cermat untuk memastikan pengoperasian yang berkelanjutan dan ramah lingkungan. Carilah mesin yang memiliki pengaturan kecepatan frekuensi variabel, pilihan unit pelapis lem tunggal atau ganda, serta menggunakan teknologi inovatif dan inverter bermerek untuk kinerja optimal. Berinvestasi pada mesin yang andal dan efisien adalah kunci untuk melindungi lingkungan melalui Anda pembuatan sedotan kertas bisnis.

Gelas dan piring yang dapat terurai secara hayati, yang terbuat dari bahan yang ramah lingkungan seperti kayu dan kertas, menawarkan sejumlah manfaat jika dibandingkan dengan alternatif yang tidak dapat terurai secara hayati seperti plastik. Di blog ini, kita akan mengeksplorasi keuntungan menggunakan cangkir dan piring biodegradable dan mengapa itu adalah pilihan yang lebih baik untuk lingkungan.   Karena pemerintah bekerja untuk melindungi lingkungan, berinvestasi pada produk dan industri yang ramah lingkungan dapat menjadi pilihan yang cerdas dan menguntungkan secara finansial. Salah satu peluang tersebut adalah berinvestasi dalam bisnis pembuatan cangkir kertas. Dengan mesin pembuat cangkir kertas, Anda dapat memproduksi cangkir dan piring biodegradable yang banyak diminati di pasar. Anda tidak hanya akan berkontribusi pada perlindungan lingkungan, tetapi Anda juga akan dapat menghasilkan pendapatan dengan menjual cangkir dan piring kertas produksi Anda.   Sangat penting untuk memahami perbedaan antara produk biodegradable dan non-biodegradable. Produk biodegradable terbuat dari bahan yang dapat dipecah dan didekomposisi oleh proses alami, seperti aksi bakteri. Sebaliknya, produk non-biodegradable terbuat dari bahan yang tidak terurai dan dapat bertahan lama di lingkungan. Contoh bahan non-biodegradable termasuk plastik dan termokol. Memahami dampak dari berbagai jenis produk ini dapat membantu kami membuat keputusan yang lebih tepat tentang apa yang kami gunakan dan cara kami membuangnya.   Gelas dan piring biodegradable menawarkan berbagai manfaat bagi lingkungan dan pengguna. Produk ramah lingkungan ini terbuat dari bahan biodegradable seperti kertas yang mudah terurai oleh bakteri. Mereka tidak perlu dicuci, membuatnya nyaman untuk acara seperti pesta dan pernikahan. Selain itu, cangkir dan piring biodegradable yang terbuat dari kertas tidak beracun dan aman untuk dikonsumsi, tidak seperti produk non-biodegradable seperti plastik dan termokol yang dapat mengandung zat karsinogenik. Secara keseluruhan, cangkir dan piring biodegradable adalah pilihan yang berkelanjutan dan sadar kesehatan.   Kesimpulannya, cangkir dan piring biodegradable yang terbuat dari bahan seperti kertas menawarkan banyak keuntungan dibandingkan alternatif non-biodegradable. Produk ramah lingkungan ini sangat diminati dan berinvestasi dalam bisnis pembuatan cangkir kertas dapat menjadi keputusan yang layak secara finansial dan sadar lingkungan.   YINKO, produsen terkemuka mesin pembuat cangkir kertas di China, menawarkan peralatan berperforma tinggi dengan kebutuhan perawatan rendah bagi mereka yang tertarik memasuki pasar. Jika Anda mempertimbangkan untuk memulai bisnis pembuatan cangkir kertas, pertimbangkan untuk menghubungi YINKO untuk mendapatkan mesin berkualitas tinggi.

Sedotan minuman dapat dibuat dari berbagai bahan, antara lain plastik, kertas, logam, dan bahan yang dapat terurai secara hayati seperti bambu, jagung, dan PLA (asam polilaktat).Sedotan minuman plastik adalah jenis yang paling umum dan biasanya dibuat dari plastik berbahan dasar minyak bumi seperti polipropilen (PP) atau polietilen (PE). Sedotan ini kuat dan tahan lama, tetapi tidak dapat terurai secara hayati dan membutuhkan waktu ratusan tahun untuk terurai di lingkungan.Sedotan minuman kertas terbuat dari kertas dan dapat terurai secara hayati, tetapi tidak tahan lama seperti sedotan plastik dan dapat menjadi lembek saat digunakan dengan minuman tertentu.Sedotan minum logam terbuat dari baja tahan karat atau logam lain dan tahan lama, dapat digunakan kembali, dan mudah dibersihkan, tetapi mungkin terlalu dingin atau sulit digunakan dengan nyaman untuk minuman tertentu.Sedotan minum biodegradable terbuat dari bahan seperti bambu, jagung, ampas tebu atau PLA dan ramah lingkungan, tetapi mungkin tidak sekuat atau tahan panas seperti jenis sedotan lainnya.Sebagai penyedia solusi lini produksi sedotan, YINKO berdedikasi untuk menyediakan solusi satu atap untuk seluruh lini produksi, milik kami Lini produksi jerami PLA dapat membuat sedotan PLA / sedotan PP, The lini produksi sedotan kertas bekerja efisiensi tinggi dengan 8 pisau potong atau 9 pisau potong. ada yang tertarik, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk informasi lebih lanjut

Gelas kertas telah ada di mana-mana karena banyak kelebihannya. Mereka mendapat pengakuan selama wabah flu 1918 di Amerika Serikat dan sekarang umum digunakan di rumah sakit, sekolah, kantor, dan pengaturan lainnya.Gelas ini dibuat menggunakan mesin pembuat gelas kertas berkualitas tinggi dan menawarkan berbagai keunggulan dibandingkan dengan gelas tradisional.Salah satu manfaat utama dari cangkir kertas adalah kemampuannya untuk mencegah penyebaran infeksi dan meningkatkan kebersihan.Beberapa manfaat lain menggunakan cangkir kertas meliputi:Salah satu alasan utama mengapa cangkir kertas menjadi lebih populer adalah ramah lingkungan. Mereka terbuat dari bahan sekali pakai dan mudah terurai, menjadikannya pilihan yang lebih berkelanjutan dibandingkan dengan gelas plastik. Gelas kertas juga tidak mengandung unsur beracun, karena terbuat dari pohon alami.Keunggulan lain dari paper cup adalah banyaknya variasi pilihan yang tersedia di pasaran. Pelanggan dapat memilih dari berbagai desain, ukuran, bentuk, dan warna yang sesuai dengan kebutuhan dan preferensi mereka.Gelas kertas juga dikenal karena sifat keamanan dan higienisnya. Mereka sekali pakai dan digunakan untuk tujuan satu kali, yang membantu mencegah penyebaran infeksi. Cangkir ini awalnya dikenal sebagai "cangkir kesehatan" karena diperkenalkan untuk mempromosikan kebersihan publik. Mereka cocok untuk mengkonsumsi minuman panas dan dingin dan diproduksi menggunakan mesin pembuat cangkir kertas.Selain aman dan higienis, paper cup juga ringan dan mudah dibawa kemana-mana, menjadikannya pilihan yang nyaman untuk berbagai suasana.

Bahan yang sepenuhnya dapat terurai secara hayati adalah plastik yang sifat-sifatnya memenuhi persyaratan penggunaan, tetap tidak berubah selama penyimpanan dan terdegradasi menjadi zat yang ramah lingkungan di lingkungan alami setelah digunakan. Oleh karena itu, ia juga dikenal sebagai bahan yang sepenuhnya dapat terurai secara lingkungan. Proses degradasi bahan terdegradasi terutama meliputi biodegradasi, fotodegradasi dan degradasi kimia. Proses degradasi terutama sinergis. Misalnya, fotodegradasi dan degradasi oksidatif sering terjadi secara bersamaan dan saling berkontribusi; fotodegradasi lebih mungkin terjadi setelah fotodegradasi.pelet PLAPLA adalah salah satu bahan biodegradable yang paling banyak diteliti di Cina dan luar negeri. Itu dibuat dengan mempolimerisasi asam laktat sebagai bahan baku utama. PLA adalah produk biodegradable yang tidak berpolusi. Ketika suhu lebih tinggi dari 55°C atau ketika pengayaan oksigen dan aksi mikroba berkurang, PLA dapat diurai menjadi karbon dioksida dan air dengan pengomposan, dan bahan tersebut didaur ulang di alam tanpa dampak apa pun terhadap lingkungan. Saat ini, polimerisasi pembukaan cincin poliakrilat terutama digunakan dalam produksi PLA. PLA dibuat dengan mendehidrasi asam laktat menjadi oligomer, mendepolimerisasinya menjadi propil ester dan kemudian melakukan polimerisasi pembukaan cincin. PLA juga memiliki biosafety yang andal, biodegradabilitas, sifat mekanik yang baik dan mudah diproses. Kerugian dari PLA adalah kondisi degradasi yang relatif keras. Namun, PLA berada di garis depan konsumsi karena biayanya yang relatif rendah di antara plastik biodegradable.pengemasan makanan, peralatan makan sekali pakai, dan bahan medis menjadi tiga aplikasi paling populernya.Sedotan minum PLAMangkuk PLATas belanja biodegradable PLAKami dapat menyediakan PLA Murni dan PLA Modifikasi, dengan sifat bahan biodegradable yang sangat baik, bahan kami dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, untuk cetakan tiup / cetakan ekstrusi / cetakan injeksi,jika Anda memiliki permintaan untuk materi, jangan ragu untuk menghubungi kami.

Sedotan minuman banyak digunakan dalam kehidupan kita sehari-hari, ada banyak jenis seperti sedotan kertas, sedotan plastik, sedotan PLA, Sementara kebanyakan orang tidak tahu bagaimana sedotan ini dibuat, dalam artikel ini, kami akan menjelaskan bagaimana sedotan plastik / PLA ini dibuat. Pembuatan sedotan melibatkan beberapa langkah. Pertama, resin plastik dicampur dengan bahan lainnya; kemudian campuran tersebut diekstrusi menjadi bentuk tabung; sedotan dapat menjalani operasi khusus berikutnya, dan akhirnya, sedotan dikemas untuk diangkut. 1. Peracikan plastik (Bahan) pabrik pembuat sedotan bisa mendapatkan resin plastik/PLA dari pemasok bahan. sebagian besar menggunakan butiran PP / PLA untuk ekstrusi jerami 2. Ekstrusi jerami Pelet PP/PLA dibuang ke dalam hopper di salah satu ujung mesin dan didorong melalui saluran panjang dengan mekanisme sekrup. Sekrup berputar di dalam laras dan ditenagai oleh motor listrik yang berjalan melalui peredam roda gigi. Saat sekrup berputar, ia menggerakkan resin di sepanjang laras. Saat resin bergerak di sepanjang saluran yang dipanaskan, ia meleleh dan menjadi lebih mudah mengalir. Untuk memastikan pergerakan dan perpindahan panas yang baik, sekrup hanya memiliki jarak beberapa ribu inci di dalam laras. Itu dikerjakan dari batang baja yang kuat dan hampir semua permukaan yang bersentuhan dengan laras dikeraskan untuk mencegah keausan. Pada saat resin mencapai ujung laras, itu benar-benar meleleh dan dapat dengan mudah diekstrusi melalui lubang cetakan. Resin keluar dari die dalam rangkaian panjang berbentuk sedotan, diameter sedotan dapat disesuaikan dengan cetakan & aliran udara, sedotan akan melalui tangki air pendingin, kemudian akan ditarik oleh mesin pengangkut & pemotong , Pada akhirnya, tabung panjang dipotong dengan panjang yang sesuai oleh mesin pemotongmesin ekstrusiMesin pengangkut & pemotong 3. Kemasan Sedotan dengan panjang yang tepat akan ditransfer ke mesin pengemas sedotan, mesin dapat mengemas sedotan satu per satu dengan film BOPP atau Kertas, sedotan individu yang dikemas akan secara otomatis dikemas dalam kantong dalam jumlah yang ditentukan oleh beberapa mesin pengemas sedotan. Kami menyediakan solusi satu atap untuk pembuatan sedotan, jika Anda berminat, jangan ragu untuk menghubungi kami.